1 технологія лазерного розрізування
З розвитком компонентів у напрямку мініатюризації та надтонкості традиційне обладнання для обробки та традиційна технологія обробки важко задовольнити вимоги до високої точності обробки.
Технологія ультрафіолетового лазерного розмежування отримує лазерну пляму фіксованого розміру завдяки оптичному формуванню траєкторії та використовує гальванометр або платформу для сканування поверхні скляної пластини. Це призводить до того, що матеріал шару, що звільняється, втрачає свою липкість і, нарешті, усвідомлює поділ пластини пристрою та скла пластини.
2 Технологія лазерного прорізування
При нарізуванні напівпровідникових пластин матеріалами з низьким вмістом k на поверхні, якщо використовується традиційна схема різання ножем-колесом, легко утворюються дефекти, такі як сколювання, завивка та відшарування в шарі низького k; Рішення для лазерної обробки дозволяє ефективно уникнути перерахованих вище проблем.
Завдяки самостійно розробленій системі оптичних шляхів світлова пляма формується в певну форму, фокусуючись на поверхні матеріалу, щоб досягти певної форми канавки; і використовуючи надзвичайно високу пікову потужність ультрашвидкого лазера, матеріал безпосередньо перетворюється з твердого стану в газоподібний, тим самим значно зменшуючи тепло. Зона впливу - це вдосконалений лазерний робочий процес.
3 Лазерно-модифікована технологія різання
Лазерно модифікована технологія різання підходить для кремнію, карбіду кремнію, сапфіру, скла, арсеніду галію та інших матеріалів. Фокусуючи лазерний промінь усередині шару основи пластини, виконується сканування для формування внутрішнього&"модифікаційний шар GG"; для різання, а потім сусідні кристалічні зерна розбиваються за допомогою колуна або вакуумного розколу.
Ширина лазерного різання модифікованого лазерного різання майже дорівнює нулю, що допомагає зменшити ширину ріжучої доріжки; модифікація всередині матеріалу може придушити утворення ріжучого сміття та усуває необхідність у процесі очищення клеєм. Під час процесу різання використовується автофокусування DRA, і фокус автоматично регулюється в режимі реального часу після зміни товщини плівки, щоб забезпечити узгодженість лазерного фокусування та реформування глибини шару риформінгу та різання.
4 технологія TGV
Технологія TGV - це процес подачі вертикальних сигналів зсередини герметичної порожнини шляхом виготовлення вертикальних електродів між стружками та між пластинами. Ця технологія широко використовується в галузі технології вакуумного пакування MEMS на рівні вафель. Він має унікальні переваги в герметичності, електричних характеристиках, сумісності та стабільності упаковки та надійності. Це ефективний спосіб досягти мініатюризації та високої інтеграції пристроїв MEMS.