(1) Процес попередньої обробки: включаючи знежирення, знежирення → очищення від вибуху (подальше очищення) → попереднє подрібнення (очищення ділянки, де потрібна лазерна обшивка, і вирівнювання ділянки з явними дефектами);
(2) Процес перевірки якості: Поверхня очищеної поверхні перевіряється за допомогою магнітного контролю частинок, рентгенологічного контролю, флуоресцентного виявлення або виявлення агента, щоб визначити, чи є очевидні дефекти.
(3) Лазерне покриття: лазерне облицювання порошком сплаву з незалежними правами інтелектуальної власності, відсутність попереднього нагрівання, відсутність металургійних розтріскувань, висока твердість може досягати HRC63.
(4) Подальша обробка: включаючи полірування та обробку ділянки лазерної обшивки; при необхідності обприскування зносостійкого покриття.
(5) Перевірка та приймання якості: Метод перевірки такий самий, як і етап 2. Підтверджується, що на поверхні деталей після обробки лазерної обшивки відсутні дефекти, і приймання може бути здійснено. Після вищезазначених етапів обробки деталі вала можуть бути оновлені як нові.









