Аналіз випадків застосування лазерного гравірувального верстата у верхній обробці
Лазерно-гравірувальний верстат може підвищити ефективність гравірування, зробити поверхню гравірованої поверхні гладкою і круглою, швидко знизити температуру гравірованого неметалевого матеріалу, зменшити деформацію та внутрішнє напруження гравірованого предмета; може широко використовуватися для різних неметалевих областей точного гравірування матеріалів.
Застосування лазерного гравірувального верстата
Область застосування: різання листового металу для кухні, рекламні персонажі, широкоформатна обрізка, проба одягу, шкіряна, взуттєва, декоративна, меблева, пакувальна та поліграфічна, модельна, сувенірна промисловість тощо
Застосовувані матеріали: металевий лист, акрил, оргскло, скло, тканина, шкіра, папір, вироби з бамбука та дерева, плівка, полотно тощо.
Лазер має багаторічний досвід у виробництві та використанні, приймає останню концепцію дизайну, оснащений вдосконаленими лазерними компонентами в країні та за кордоном, а також представляє нове покоління широкоформатної багатофункціональної системи лазерної обробки з простою експлуатацією та зручним обслуговуванням і досконалий захист безпеки виробництва.
Його характеристики такі: відкрита робоча платформа полегшує розміщення обробних матеріалів і може працювати з конвеєром для задоволення обробки широкоформатних матеріалів. У той же час, завдяки великим розмірам стільниковій платформі, лезовій платформі та платформі для часткового підйому, ця лазерна машина підходить не тільки для великих обробних виробництв, таких як: взуття, одяг, реклама тощо, але також відповідає модельній промисловості, ремісничій промисловості, бамбуковій вимозі до малих галузей, таких як виробнича промисловість.
Завдяки автофокусу, позиціонуванню червоного світла та іншим функціям ця машина ідеальна, а її функція максимально збільшена. Дійсно універсальний та універсальний, економить час та ефективність. Частина оптичного тракту приймає гібридний оптичний шлях, і рівень використання світлової енергії високий; оптичний шлях повністю закритий, а показники безпеки значні. Його система управління використовує унікальний інтелектуальний алгоритм прогнозування та вдосконалений алгоритм управління для забезпечення високошвидкісної обробки, плавної та ефективної швидкості роботи, а енергію лазера можна регулювати в режимі реального часу, що значно полегшує роботу клієнтів.
Завдяки вбудованому 128M (до 1G) він може одночасно зберігати 99 файлів для підтримки постійної області зберігання файлів для економії даних при вимкненні. Знову ж таки, функція автоматичної компенсації потужної енергії різання значно покращує ефект різання. Коротше кажучи, ця модель - це справді широкий спектр обробних тканин, гладкий крій без спалаху, автоматичне закриття, відсутність деформацій, графіка може бути розроблена за допомогою комп'ютера та інших функцій.
Візьмемо для прикладу верхню обробку: перевага лазерної обробки полягає в тому, що вона може швидко вигравіювати та видовбати різні візерунки на поверхні різних верхніх матеріалів. Оскільки лазерна обробка є безконтактним методом обробки, вона не викликає жодних зовнішніх деформацій верху. . Він має багато переваг, таких як висока точність гравірування, відсутність задирок та будь-яка форма.
Однак це також через енергетичні характеристики високої щільності лазера, тому при лазерному різанні або лазерному різанні верхній матеріал, особливо світлі матеріали (наприклад, білий бежевий тощо), або спеціальні матеріали (наприклад, дзеркало) матеріали тощо), верхня На поверхні або всередині вона схильна до опіку або пожовтіння.